Chiller industrial 100TR para linha de extrusão de filme extensível no Equador

 

Visão geral do projeto

Um fabricante de embalagens em Guayaquil, Equador, planejava instalar uma nova-linha de extrusão de filme extensível de alta capacidade importada da China. Para garantir uma produção estável e um desempenho de refrigeração confiável, o cliente precisava de uma solução completa de refrigeração industrial capaz de suportar a operação contínua do processo de extrusão.

 

O projeto foi liderado pelo departamento de manutenção do cliente, que trabalhou em estreita colaboração com os engenheiros da KANSA durante as etapas de avaliação técnica, projeto hidráulico, seleção de equipamentos e otimização do sistema.

Requisitos do cliente

  • Informações da linha de produção
  • Aplicação: Linha de extrusão de filme extensível
  • Localização: Guayaquil, Equador
  • Temperatura ambiente: 21 graus –32 graus
  • Fonte de alimentação: 440V / 60Hz / Trifásica
  • Temperatura alvo da água: 12 graus
  • Temperatura da água de retorno: 17 graus
  • Taxa de vazão necessária: Mínimo 95m³/h
  • Distância de instalação: 10–15 metros entre o tanque de água e a linha de extrusão
  • Tamanho do tubo: 4 polegadas
  • Entrega planejada do equipamento: dezembro
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Desafios Técnicos

O cliente precisava de mais do que um chiller industrial padrão.

Vários desafios de engenharia precisavam ser resolvidos:

• Capacidade de resfriamento para uma linha de extrusão de filme extensível-em larga escala

• Temperatura estável da água gelada durante a produção contínua

• Circulação de água-de longa distância

• Exigência de alta vazão de 95m³/h

• Avaliação de eficiência energética solicitada pela administração

• Suporte ao projeto do sistema hidráulico

• Conveniência de manutenção futura e confiabilidade operacional

Para garantir a seleção precisa do equipamento, os engenheiros da KANSA conduziram diversas rodadas de discussões técnicas com o cliente sobre dimensões do rolo de resfriamento, requisitos de fluxo de água, layout da tubulação, requisitos da cabeça da bomba e condições de instalação.

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Solução de engenharia KANSA

Depois de analisar todos os requisitos do processo, a KANSA propôs um sistema de refrigeração personalizado que consiste em:

Equipamento Principal

Modelo: Chiller industrial refrigerado a ar ICS-150A

Capacidade de refrigeração: 420kW

Fonte de alimentação: 440V / Trifásico / 60Hz

Marca do compressor: Copeland

Refrigerante: R410A

Potência total de entrada: 131kW

Índice de Eficiência Energética (COP): 3,2

Equipamento Auxiliar

Tanque de água externo 5000L

Configuração de bomba dupla

Cabeça de bomba de 30 metros

Capacidade de vazão de água de 95m³/h

Projeto de circuito hidráulico personalizado

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Projeto de Sistema Hidráulico

Uma das partes principais do projeto foi o desenho do sistema de circulação de água.

KANSA preparou um esquema de circuito de água personalizado conectando:

• Resfriador Industrial

• Tanque de água externo de 5.000 litros

• Linha de extrusão de filme extensível

• Bombas de Circulação

O sistema foi projetado para garantir o fornecimento estável de água gelada, reduzir as flutuações de temperatura e fornecer fluxo e pressão suficientes para a operação contínua dos rolos de resfriamento.

O cliente também recebeu orientações de instalação e recomendações de layout hidráulico para simplificar o-comissionamento no local.

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Por que um tanque de água externo de 5000L?

Durante discussões técnicas, o cliente inicialmente não tinha nenhum sistema de armazenamento de água disponível no local.

Ao longo do processo de avaliação do projeto, os clientes concentram-se não apenas no preço do equipamento, mas também nos seguintes fatores-chave:

• Estabilidade do sistema de refrigeração

• Taxa de fluxo e altura manométrica da bomba

• Desempenho de eficiência energética (COP)

• Método de instalação

• Facilidade de manutenção

• Confiabilidade do sistema

• Cronograma de entrega do projeto

O cliente aceitou esta recomendação e solicitou a inclusão do tanque na proposta final.

 

Resultado do Projeto

Ao longo do processo de avaliação, o cliente revisou ativamente:

• Cálculos de capacidade de resfriamento

• Projeto da capacidade do tanque de água

• Seleção da bomba

• Layout hidráulico

• Desempenho de eficiência energética

• Planejamento de instalação futura

O suporte de engenharia e a capacidade de resposta da KANSA ajudaram o cliente a otimizar o projeto do sistema de refrigeração e a se preparar para a implementação futura do projeto.

O projeto demonstra a capacidade da KANSA de fornecer soluções completas de resfriamento para aplicações de processamento de plástico em grande-escala, em vez de simplesmente fornecer equipamentos individuais.

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Aplicativos

Esta solução é adequada para:

• Linhas de extrusão de filme extensível

• Produção de filme soprado

• Produção de elenco de filmes

• Extrusão de Folha Plástica

• Fabricação de embalagens plásticas

• Sistemas de resfriamento industrial

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Para soluções de resfriamento personalizadas para linhas de extrusão e projetos de processamento de plástico, a KANSA fornece suporte completo, desde a seleção de equipamentos até o projeto de sistemas hidráulicos e soluções de resfriamento.

 

 

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